干法辊压造粒机主要靠外部压力，使物料经过相对旋转的辊轮空隙强制紧缩成块状，使物料实践密度添加1.5~3倍，到达-定颗粒强度要求。与其它造粒办法比较，该办法具有较高的强度和较大的体积比重。
干法辊压造粒机调整办法要正确：一是压辊间隔不能太小，有必要调整到规则范围内；二是轴承座侧压力盖不能太松或太紧，不然轴承辊会产生偏移。干法辊式造粒机调试办法
1、压辊空隙调整：出产中有时要添加产值或咬入视点。此刻，可增大紧缩轴与驱动轴与从动轴之间的间隔。
过程如下：停机，拆下两个轴承座的上齿条，调整两个轴承座之间的调整板，使之到达所需厚度。辊皮不得彼此磕碰，最小应在0.3~1毫米之间。
2、球窝对准调整：球窝主要与辊面洼陷对齐，存在轴向对齐、周向对准等问题。
a、在装置过程中轴向对齐现已进行了调整，总体上不太可能做调整。当需求调整时，将被迫轴承座两边的压盖拧紧或松开，使偏疼套位移对应于主动轴滚轮。
b、周向对准：环向对准的过程是松开被迫齿轮和调整套之间的6个衔接螺栓，使调整组织和被迫齿轮略微分隔。因为设计时考虑到座的调整量，设置了2个调整螺栓，因而不管错位有多大，都能调整错位。